1. Forberedelse af segmentet: Segmentet har været bueslibende, oxidhuden er blevet slebet af på svejseoverfladen, og radianen opfylder også proceskravene. Det næste arbejde har to ting: 1. Gruppér efter segmentets højde, så det svejsede savblad er så rundt som muligt. 2. Rengør segmenterne med acetone eller benzin osv. og tør dem for at sikre fast lodning.
2. Forberedelse af basiskroppen: Der er mange oliepletter (rust mod, fedt) på basiskroppen og endda rust. Det skal rengøres omhyggeligt, og rusten på de to planer fjernes med en emery klud. Slib svejseoverfladen på en pladekværn for at fjerne grater og rust for at sikre fast svejsning.
3. Forberedelse af svejseark og flux: Svejsepladen rulles generelt i strimler, skæres i strimler med en bredde på ca. 0,5-1,0 cm og vikles ind i skiver, som er bekvemme til automatiske svejsemaskiner. Tykkelsen er 0,1-0,5 mm. Ved svejsning i hånden skæres i størrelse med en saks. For at udføre svejsearbejdet glat er et lag sølvloddeflux jævnt belagt på svejsekontaktfladerne (knuder, underlag og loddestykker), formålet er at fremme reduktionen af oxider på loddeobjekternes kontaktflader og fremme smeltningen af loddestykkerne, dække fluiditeten af loddefanenes smelte, osv.
Valg af lodde er vigtigt for at arbejde, loddet skal opfylde følgende krav: 1. Loddets smeltetemperatur er lavere end segmentets varmpressende sintringstemperatur, generelt 100-200 grader Celsius lavere. Hvis denne temperaturforskel er for lille, er det muligt at smelte eller fordampe komponenterne med lavt smeltepunkt i segmentmatrixen under svejsning, hvilket vil påvirke svejsekvaliteten og kvaliteten af segmentet. 2. Loddet har bedre svejsbarhed til segmentet og stålmatrixen. 3. Når loddet er smeltet, skal fluiditeten være god, og overfladespændingen skal være lille, så den kan fylde den svejsede del og gøre svejsningen fast. 4. God økonomi og tilstrækkelig forsyning. 5. Opfyld miljøbeskyttelseskrav
